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鑄造基本術(shù)語一[殼型線]
2021-12-06鑄造基本術(shù)語一[殼型線]:鑄造 casting，founding，foundry；砂型鑄造 sand casting process；特種鑄造 special casting process；鑄件 casting；毛坯鑄件 rough casting等。無錫瑞成機械制造有限公司從事生產(chǎn)鑄造車間空氣凈化設(shè)備、殼型鑄造生產(chǎn)線、鐵模覆砂生產(chǎn)線、金屬型鑄造線和模具的設(shè)計與制造的專業(yè)公司。
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全自動射芯機的工作優(yōu)勢
2021-11-08全自動射芯機利用壓縮空氣均勻注入沙盒，預(yù)先壓縮，然后施加壓力壓縮。通常有垂直無分型箱機器和水平分型 無分型箱機器，不使用砂箱成型，直接作為型砂用模板注入成型室。制作的砂型尺寸精度高，砂箱兩側(cè)都有孔，生產(chǎn)力高，但型芯很難降低，所以砂型質(zhì)量要嚴(yán)格。
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現(xiàn)代射芯機的發(fā)展趨勢
2021-11-08射芯機在鑄造行業(yè)的發(fā)展可以說比較快，從以前的手工作業(yè)向自動化方向發(fā)展，但現(xiàn)在的射芯機制造的芯不僅尺寸準(zhǔn)確，而且表面光滑，此外，射芯機模具有翻轉(zhuǎn)180度、可調(diào)節(jié)溫度、操作簡單、使用方便、成品率高等特點。
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在離射口最遠(yuǎn)的遠(yuǎn)端要有充分的排氣
2021-11-05在離射口最遠(yuǎn)的遠(yuǎn)端要有充分的排氣通常的情況是“頭痛醫(yī)頭， 腳痛醫(yī)腳”，重力澆注機 在型腔的中部往往也有局部不致密的情況，這肯定是由于：此處窩“氣”，而不是此處“砂”無動能。
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如何有效的解決射芯機射砂口易粘砂問題
2021-11-05常使用的射芯機大部分是用酚醛樹脂覆膜砂制芯時，覆膜砂經(jīng)常粘住射芯機的射砂口，難以敲掉，大大降低了生產(chǎn)率。這主要是射砂板溫度過高造成的。
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鐵模覆砂工藝生產(chǎn)線有什么優(yōu)勢？
2020-12-04鐵模覆砂有覆砂層，模具使用多次也不會出現(xiàn)模具內(nèi)腔坑洼，即使有坑洼，砂層會將坑洼處填平，使生產(chǎn)出的高鉻球球體表面光滑，無坑洼。模具有排氣孔，排氣效果好，高鉻球內(nèi)部不會出現(xiàn)氣泡，生產(chǎn)的高鉻球性能穩(wěn)定。
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鐵模覆砂工藝有什么特點？
2020-12-04鐵模覆砂工藝鑄造具有砂型鑄造的特點，即有一剛性砂型外殼，使得砂型整體強度高、不變形，其適應(yīng)性廣泛，鑄件易脫模，并且定位可靠，精度高。鐵模覆砂工藝造型方便、快捷、不論什么鑄件砂型，兩、三分鐘之內(nèi)便可造型完畢，型砂密度、鑄型表面硬度等通過設(shè)備保證，永遠(yuǎn)一致，并且不需要涂刷任何涂料。
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射芯機鑄件的處理方法
2020-12-04射芯機鑄件的處理方法：一種是拋丸處置，一種是通過振動的方式使其剝落。當(dāng)關(guān)彈丸在向心力感化下成為高速丸流的時候，直接撞擊鑄件外表，就能使附著的型殼剝落。而因射芯機作用而產(chǎn)生的壓痕也會在金屬彈性力的作用下遭到緊縮應(yīng)力，彈丸被反彈歸去?？梢姡@種方式對于型砂質(zhì)量的要求非常嚴(yán)格。
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怎么操作射芯機？注意的事項有哪些？
2020-12-04射芯機在操作過程中工藝流程：?1、射芯機開動以后，操作人員不得擅離工作崗位，應(yīng)集中思想，按工藝程序，認(rèn)真進行操作，但不許同時操作兩個伐門。2、經(jīng)常注意射芯機的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)有潤滑不良、或緊固件松動、或零件損壞、或管路漏流、以及其它異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機處理，必要時通知維修人員修理。
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垂直射芯機有哪些優(yōu)秀表現(xiàn)
2020-12-04垂直射芯機的射砂斗設(shè)計的也比較特別，可以在水平方向、上下方向移動，為了與模具射孔位置相匹配。垂直射芯機在設(shè)計中對比了各種大小不同機型的特點，而且它比較容易維修，特別適合中小鑄造企業(yè)使用，可以創(chuàng)造出很大的經(jīng)濟效益。
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現(xiàn)代鑄造模具制作的幾種方法
2020-12-04現(xiàn)代鑄造模具制作的方法： ?1、濕砂造型法：適用于大部分金屬材質(zhì)，大批量生產(chǎn)的造型法中，粘土濕砂造型是最經(jīng)濟的造型法。2、消失模鑄型：Vulcan消失模鑄造由于設(shè)備和原料改進而有所發(fā)展,采用的比率在不斷擴大
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澆鑄的鑄件需要修正可用的方法
2020-12-04澆鑄的鑄件需要修正可用的方法，一方面可以采用電弧焊補的方式修正澆鑄機生產(chǎn)的鑄件，它是運用氣體放電發(fā)作的電弧效果熱源，使焊條金屬和鑄件缺點部位的基體資料溶化并聯(lián)系在一起。 ?或是是用氧-乙炔焰作熱源的氣焊對澆鑄機的鑄件予以修正。另一方面，釬焊、氣體維護焊以及電渣焊補也都是修正澆鑄機鑄件會用到的一系列焊接...
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金屬型和砂型的區(qū)別
2020-12-04金屬型和砂型，在性能上有顯著的區(qū)別：如砂型有透氣性，而金屬型則沒有；砂型的導(dǎo)熱性差，金屬型的導(dǎo)熱性很好；砂型有退讓性，而金屬型沒有等。
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重力澆鑄機鑄造的原理及其特點?
2020-12-04重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱重力澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造,泥模鑄造等；窄義的重力鑄造主要指金屬型澆鑄。鑄造還可按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造.重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。
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射芯機操作的供料系統(tǒng)
2020-12-04射芯機操作的供料系統(tǒng)在設(shè)備中占據(jù)著重要的作用，下面我們就詳談一下。供砂—向砂斗供砂 供氣—打開供氣閥門，調(diào)整系統(tǒng)壓力，使系統(tǒng)壓力達(dá)到0.55-0.6Mpa，射砂壓力達(dá)到0.3-0.4Mpa范圍內(nèi)。供電—打開主電源開關(guān)，電源指示燈亮。
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覆膜砂鑄鋼件與鑄鐵的鐵液溫度比擬
2020-12-04鐵砂的目數(shù)要與原砂的粒度同等，通常為70~140目。而質(zhì)料，有效Fe2O3,鈦鐵砂，鉻鐵礦砂，F(xiàn)e3O4等。相對但是，F(xiàn)e3O4性價比要好一些，至于參加量，保舉參加3%~6%。要很好地辦理桔子皮征象，砂子的耐火度及收縮系數(shù)要很好。咱們試過用Al2O3做成的砂子，可以徹底辦理此問題。
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射芯機兩種操作方式
2020-12-04射芯機能滿足各種殼芯砂生產(chǎn)需要，具有工藝參數(shù)可調(diào)，模溫自動控制的特點。采用熱芯盒工藝制做覆膜砂殼芯，殼芯機分為單步操作殼芯機、自動操作殼芯機等。殼芯機分單步，自動兩種操作方式。?射芯機優(yōu)點，生產(chǎn)效高：射芯機工作過程是注砂與緊實同時完成的，并立即預(yù)熱在芯盒中硬化，一個循環(huán)周期僅需十幾秒，便可生產(chǎn)出供澆...
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造型機的正確使用
2020-12-04造型機往往在使用一段時間后，壓頭會出現(xiàn)擺動遲鈍、緩慢，影響工作效率。這時只有經(jīng)過仔細(xì)的對造型機診斷，分析出造成此異常情況的緣由，對其及時做出正確的處理才能保證造型機恢復(fù)正常。
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殼芯機安全注意事項
2020-12-041、對殼芯機操作沒有進行過培訓(xùn)的人員不得操作本設(shè)備。2、在進行自動運轉(zhuǎn)前必須經(jīng)手動空轉(zhuǎn)。3、開動前要檢查運動部件中有無導(dǎo)物、有無非設(shè)備操作人員靠近。不要將工具等雜物放在設(shè)備上。4、設(shè)備在運轉(zhuǎn)中，不允許觸摸運動部分及電器元件。5、因外部供電中斷運轉(zhuǎn)中的設(shè)備突然停止工作時，要切斷設(shè)備電源開關(guān)以免再來電造成危險...
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鑄造設(shè)備中射芯機與殼芯機的區(qū)別
2020-12-04鑄造車間的制芯工藝通常分為射芯機及殼芯機，在應(yīng)用的過程中，我們來分析一下兩者的區(qū)別。 殼芯機是一種鑄造機械中廣泛使用的造型設(shè)備。射芯機與殼芯機都是以（冷）熱芯盒工藝制作覆膜砂型芯的機器，射芯機的特點是它適用于外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜高精度中小型鑄件的批量生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于覆膜砂疊型鑄造工藝中。
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